LIND Art & Technology hyödynsi 3D-tulostusta tuodakseen innovatiivisen tuotteensa markkinoille nopeasti ja kustannustehokkaasti. Lopputuloksena syntyi laadukkaita, viimeisteltyjä osia suoraan kokoonpanoa varten.

LIND Art & Technologyn saamat hyödyt tiivistetysti:

✔️ Tuotteen nopea saanti markkinoille osien ketterän valmistusprosessin ansiosta.
✔️ Kustannustehokkuus osien valmistuksessa.
✔️ Laadukkaat, viimeistellyt osat, jotka ovat valmiita kokoonpanoa varten.

 

Ruotsissa ja Yhdysvalloissa toimiva LIND Art & Technology valmistaa modulaarisia, akkukäyttöisiä surffilautoja, jotka laittavat surffauksen realiteetit uusiksi: nämä laudat mahdollistavat surffaamisen missä tahansa, missä on vettä, tarjoten mahdollisimman aidon surffauskokemuksen ilman aaltoja.

Myös surffilautojen valmistusprosessissa LIND otti käyttöön modernit, nopeammat keinot. Useita lautojen latureiden osia on valmistettu 3D-tulostamalla yhteistyössä 3D Formtechin kanssa.  

“3D-tulostuksen avulla pystyimme hankkimaan osia nopeasti ilman muottipanostusta ja hyvällä pintalaadulla. 3D Formtechin valitsimme kumppaniksemme siksi, että heillä laatu, toimitusaika ja hinta olivat hyvässä suhteessa toisiinsa”, perustelee Carl Broomé LINDiltä. 

3D-tulostuksella laadukkaat osat valmistuivat tehokkaasti

Vaihtoehtoinen, perinteinen tekniikka tämäntyyppisten piensarjojen valmistamiseen olisi ollut esimerkiksi vakuumivalu. Valmistustapana 3D-tulostus kuitenkin päihitti sen edullisemmilla kustannuksillaan ja ketteryydellään, laadun pysyessä vaadittavalla tasolla. 

“Muotteihin panostaminen ei vielä olisi ollut perusteltua näin varhaisessa vaiheessa tuotantoa. 3D-tulostuksen ansiosta saimme tuotua tuotteemme markkinoille onnistuneesti ilman suuria alkuinvestointeja”, Broomé sanoo. 

Laturin osien 3D-tulostusmateriaalina käytettiin polyamidi PA12:ta, joka sopii monenlaiseen käyttöön ja kestää hyvin mekaanista rasitusta. Pääprioriteettina kappaleiden tulostuksessa oli pinnanlaatu, ja siksi parhaat tulostusasennot mietittiin kaikkiin osiin erityisen tarkasti. 

Lopuksi osat jälkikäsiteltiin värjäämällä ne mustaksi ja lisäämällä niihin 3D Formtechin kehittämä mikropinnoitus. Pinnoitus antaa valmiille tuotteelle täyden suojan hylkien vettä ja likaa sekä kestäen erinomaisesti kemikaaleja ja UV-säteilyä.

Kuvassa on LINDin laturi, johon 3D-tulostettiin osia.

Useat LINDin latureiden osat valmistuivat kustannustehokkaasti 3D-tulostamalla. Mustan värjäyksen ja mikropinnoitteen ansiosta ne olivat viimeistellyn näköisiä ja valmiita kokoonpanoa varten.

 

Broomé sanoo olevansa tyytyväinen niin 3D-tulostuksen lopputulokseen kuin 3D Formtechin palveluunkin. 

“Saimme hyvännäköisiä, laadukkaita osia tuotteeseemme, ja yhteistyö 3D Formtechin kanssa on ollut erittäin hyvää ja helppoa.”