Tuotantolaitteiden osien valmistus 3D-tulostamalla on tuonut Orionille kustannussäästöjä, tehokkuutta ja täysin uusia mahdollisuuksia. 3D Formtechin kanssa jo vuosia jatkuneen kumppanuuden pohjana ovat prosessien kehittäminen yhdessä, saumaton arjen yhteistyö ja vahva luottamus osaamiseen.
Teksti päivitetty 20.10.2025
Orionin saamat hyödyt tiivistetysti:
✔️ Joustavuutta tuotantolinjoille – kun tuotannossa tarvitaan muutoksia, versiointi ja muutosten toteuttaminen on ketterää.
✔️ 3D Formtech täyttää tulostustarpeet nopeasti ja tehokkaasti – osat saadaan kuukausien sijaan jopa viikossa ja kustannukset ovat tippuneet kymmenesosaan entisestä.
✔️ 3D Formtech on koko ajan aktiivisena kumppanina kehittämisessä, jotta 3D-tulostus vastaa parhaalla tavalla liiketoiminnan tarpeisiin.
Parhaat tavat 3D-tulostuksen hyödyntämiseen ovat vakiintuneet vuosien myötä
Orion on suomalainen lääkeyhtiö ja maailmanlaajuisesti toimiva hyvinvoinnin rakentaja, joka kehittää, valmistaa ja markkinoi ihmis- ja eläinlääkkeitä sekä lääkkeiden vaikuttavia aineita.
Orionin Salossa sijaitsevalla tehtaalla pakataan useita satoja eri lääkepakkauksia seitsemällä eri linjalla. Jokaisella tuotteella on oma pakkauskokonsa ja -tyyppinsä, minkä vuoksi pakkauslinjastoille tarvitaan tuotekohtaisia osia. Ennen 3D-tulostusta ainoa mahdollisuus oli tilata osat valmiina työkaluvalmistajilta ja laitetoimittajilta, jolloin osien toimitusaika oli jopa 2–3 kuukautta. Yhteistyöllä 3D Formtechin kanssa prosessiin saatiin merkittävä muutos jo vuosia sitten.
“Olimme Orionilla seuranneet 3D-tulostuksen kehitystä yleisellä tasolla ja päätimme lähteä kokeilemaan, ollaanko jo siinä pisteessä, että 3D-tulostusta voitaisiin hyödyntää meillä teollisessa tuotannossa”, Orionin Technical Manager Antti Niemi kommentoi vuonna 2020.
3D Formtech valikoitui yhteistyökumppaniksi asiantuntemuksensa ja tietotaitonsa ansiosta.
“Yhteistyön alussa 3D Formtech kävi paikan päällä kertomassa lisää teollisuustason 3D-tulostuksen mahdollisuuksista ja meille rakennettiin myös täysin uniikkeja prototyyppejä. Pian huomattiin, että perinteisesti ruiskupuristustekniikalla tehtyjä osia saadaan siirrettyä 3D-tulostuksen pariin”, Niemi kuvaili.
Nyt vuonna 2025 voi sanoa, että 3D-tulostus on otettu Orionilla täysipainoisesti käyttöön. On löydetty hyvä tasapaino siinä, mitä tulostetaan itse ja missä taas hyödynnetään kumppanin osaamista. Esimerkiksi prototyyppejä ja osa tuotanto-osistakin valmistetaan oman talon sisällä, mutta kun on tarvetta isommille, monimutkaisemmille ja mekaniikkansa tai pinnanlaatunsa suhteen vaativammille osille, 3D Formtech astuu kehiin.
Tulostettavat kappaleet ovat tyypillisesti erilaisia tuotantolaitteiden osia ja apuvälineitä: esimerkiksi tarttujia, ohjureita ja pidikkeitä. Lääketeollisuudessa on tarkat puhtausvaatimukset ja siksi myös tulostusmateriaalilta vaaditaan bioyhteensopivuutta. 3D-tulostuksen materiaalina käytetään PA 12 -materiaalia, joka on Yhdysvaltain elintarvike- ja lääkeviraston FDA:n hyväksymä.
3D-tulostus tuo nopeutta, tehokkuutta ja uusia tapoja ratkoa asioita
Kun 3D Formtechin ja Orionin yhteistyö alkoi, 3D-tulostus mahdollisti aivan uudenlaisia asioita. Niemen mukaan erilaisissa prosesseissa Orionilla tarvittiin monenlaisia aputyökaluja ja kulutusosia, joita pystyttiin valmistamaan 3D-tulostamalla aiempaa nopeammin ja kustannustehokkaammin:
“Esimerkiksi erään tuotekohtaisen osan kustannukset tippuivat 3D-tulostuksen myötä jopa alle kymmenesosaan aiempaan verrattuna. Säästöt ovat siis todella merkittäviä. Myös osien toimitusaika on saatu typistettyä 2–3 kuukaudesta noin viikkoon. Tämä nopeuttaa tuotannon läpimenoaikaa huomattavasti ja tuo valtavasti tehokkuutta”, Niemi kertoi.
Paitsi että varaosat, aputyökalut ja kulutusosat saatiin tuotantoon nopeammin, tuotannossa voitiin 3D-tulostuksella ratkoa myös sellaisia ilmiöitä, joiden ratkominen pelkästään simulointityökaluilla ei ollut aiemmin mahdollista. 3D-tulostamalla voitiin siis löytää tapoja tehostaa toimintaa entisestään.
“3D-tulostuksen hyödyt kulminoituvat meillä kustannussäästöihin, nopeisiin valmistus- ja toimitusaikoihin, toiminnan tehokkuuteen ja siihen, että se mahdollistaa asioita, joita perinteisillä valmistusmenetelmillä ei ole tarjota. Tuotannon katkoksiltakin vältytään paremmin, kun esimerkiksi laitteen rikkoutuessa varaosat voidaan tulostaa muutamassa päivässä, eikä niitä tarvitse odottaa laitetoimittajalta Saksasta. Lisäksi 3D-tulostettujen prototyyppien avulla laitteitamme voidaan testata jo ennen käyttöönottoa. Näin varmistumme siitä, että laite toimii myös ns. oikeiden tuotteiden kohdalla”, Niemi jatkoi.
Samat hyödyt tehostavat toimintaa edelleen vuosia myöhemmin. Orionin ja 3D Formtechin yhteistyö on kasvanut matkan varrella luontevasti, ja esimerkiksi kahden viimeksi kuluneen vuoden aikana sen arvo on suurin piirtein tuplaantunut. Asiakkuuden Key Account Managerina toimii 3D Formtechilta Patrik Oksanen.
“Orion on meille tärkeä kumppani ja olemme yhteydessä useamman kerran kuukaudessa. Viikoittaisten tarpeiden täyttämisen lisäksi monitoroimme koko ajan, miten voimme optimoida 3D-tulostustoimintaa ja mitä uutta voimme kehittää liiketoiminnan tueksi. Salon ja Jyväskylän välisestä etäisyydestä huolimatta yhteistyö on erittäin tiivistä ja toimivaa”, Oksanen sanoo.
Kumppanuudessa korostuu yhteistyön helppous
3D-tulostamalla Orion on saanut paljon hyötyjä verrattuna aiempaan, sekä rahallisesti että tehokkuuden näkökulmasta. Niemen mukaan avainasemassa on oikea kumppani, joka auttaa sekä tukee aktiivisesti ja tuo myös uusia ideoita.
“3D Formtechin olen kokenut kumppanina, jonka asiantuntemus ja tietotaito on niin arvokasta, ettei meidän kannata edes harkita 3D-tulostusten tekemistä itse. Saimme heti alussa todella hyvän kuvan erilaisista mahdollisuuksista ja hyviä kehitysideoita mm. siihen, miten asiat voitaisiin tehdä vieläkin tehokkaammin. Olemme myös itse olleet aktiivisia kyselijöitä ja aina saaneet tukea ja vastauksia vaikeisiinkin kysymyksiin. Lisäksi meidät pidetään aina hyvin ajan tasalla kaikesta”, Niemi kuvaili.
“3D Formtechin käyttämät materiaalivaihtoehdot ovat laadukkaita ja monipuolisia, ja viranomaishyväksyttyinä sekä bioyhteensopivina ne mahdollistavat 3D-tulostettujen osien käytön myös tuotekontaktiosissa. Tilaus-toimitusprosessi toimii erityisen hyvin ja tarjoukset tulevat aina nopeasti – jopa muutaman tunnin sisällä siitä, kun tarjouspyyntö on jätetty”, Niemi jatkoi.
Vuonna 2025 Orionilla ollaan edelleen tyytyväisiä yhteistyöhön, käytännön yksityiskohtia myöten. Production Engineer Esa Tuikkanen arvostaa erityisesti yhdessä tekemisen sujuvuutta.
“Tilausten helppous on yksi tärkeimmistä hyödyistä arjen tasolla. Yhteistyö on hioutunut niin saumattomaksi, että voimme lähettää 3D-mallit suoraan 3D Formtechille ja luottaa siihen, että saamme, mitä haluamme. Osat ovat laadukkaita, samoin kuin niiden toimituksetkin – siistiin pakkaamiseen asti.”