Sibbo Medical Devices: “Uusi tuote markkinoille nopeasti ja kustannustehokkaasti 3D-tulostuksen avulla”

Sibbo Medical Devices Oy on helsinkiläinen lääkinnällisten laitteiden tuotekehitysyritys, joka tarjoaa innovatiivisia diagnostisia laitteita terveydenhuollon ammattilaisille ja eläinlääkäreille. Autoimme heitä valmistamaan uuden innovatiivisen tuoteperheen ja viemään sen markkinoille nopeasti ja kustannustehokkaasti. Miten yhteistyö eteni? Miksi 3D-tulostus valittiin valmistusmenetelmäksi? Millaisia hyötyjä 3D-tulostuksella on ollut? Lue lisää!

Kun puhutaan erilaisten muovi- ja metalliosien valmistamisesta, osien hinta ymmärrettävästi kiinnostaa. Moni kuitenkin katsoo asiaa liian yksioikoisesti, eikä siksi saa 3D-tulostuksen potentiaalia hyödynnettyä. Miksei ostohinta kerro kaikkea? Miksi 3D-tulostus on strateginen valinta ja voi rakentaa kilpailuetua? Tässä blogissa avaamme tarkemmin neljä syytä siihen, miksi teollisuustason 3D-tulostus on kustannustehokas ja kannattava valinta!

Laitteistovalikoimamme on kasvanut, sillä investoimme AMT:n kemialliseen kiillotukseen tarkoitettuun POSTPRO SF100 -laitteistoon, joka vie osien suorituskyvyn uudelle tasolle. Se ei pelkästään luo viimeisteltyjä osia, vaan myös parantaa mekaanista suorituskykyä, kestävyyttä ja luo osiin mm. vesitiiviin pinnan. 3D Formtech on ensimmäinen toimija Suomessa, joka tarjoaa kyseisen laitteiston kaupalliseen käyttöön asiakkailleen. Tässä blogissa kuulet, millaisia hyötyjä kemiallisesta kiillotuksesta on muoviosille!

Saimme vuodenvaihteessa käyttöömme tuplasti aiempaa suuremmat tuotantotilat, jotka ovat ennennäkemättömät Suomessa. 3D-tulostukseen liittyy edelleen ennakkoluuloja aina pienessä konepajassa puuhastelusta kirjastossa tai kotona tehtävään 3D-tulostukseen. Kun puhutaan teollisuustason 3D-tulostuksesta, totuus on jotakin ihan muuta. Ajattelimme, että paras keino nähdä, kuulla ja kokea mitä teollisuustason 3D-tulostus tänä päivänä on, olisi kutsua asiakkaitamme meille vierailulle. Järjestimmekin huhtikuussa kutsuvierastilaisuuden lähes 50 osallistujalle ja tässä blogissa pääset mukaan kuulemaan, mistä oli kyse!

“3D-tulostuksella alkaa olla merkittävä rooli suomalaisessa teollisuudessa — eikä mikään ihme. Sen avulla yrityksiin saadaan mm. kustannussäästöjä, tehokkaampaa ja nopeampaa tuotantoa, parempia ja toimivampia osia, vastuullisempaa tuotantoa ja parhaassa tapauksessa myös kilpailuetua. Yritysten omavaraisuus kasvaa, kun osat voidaan tilata muutamissa päivissä läheltä ja digitaaliset varaosat puolestaan varmistavat, ettei varastohyllyllä makaa miljoonia”. Lue tiedote ja lisää tavoitteistamme!

Teollinen 3D-tulostus muovista ja metallista ei ole vain tulevaisuutta, se on jo tätä päivää. Tässä blogissa kerromme, milloin ja miten teollinen 3D-tulostus kannattaa aloittaa, kannattaako kaikki 3D-tulostaa ja mitä voimme oppia maailmalta.

3D-tulostus eroaa valmistusmenetelmänä monellakin tapaa muotilla valamisesta ja koneistamisesta. Yksi iso eroavaisuus on kustannustehokkuus, joka syntyy mm. joustavuudesta, nopeudesta ja tuotannon matalasta riskitasosta. On myös huomattava, että 3D-tulostuksessa hinta rakentuu hieman eri tavoin kuin perinteisissä tuotantomenetelmissä, joissa esimerkiksi yksittäisen muotin valmistukseen sitoutuu huomattavan paljon kustannuksia. Mistä hinta muodostuu? Lue lisää blogista!

3D-tulosteiden jälkikäsittelystä puhutaan aivan liian vähän. Se tekee kuitenkin paitsi itse osasta tai tuotteesta paremman, auttaa myös erottumaan markkinoilla kilpailijoista. 3D-tulostusta hyödynnetään monessa yrityksessä entistä laajemmin ja siksi perustaso ei enää riitä. Kun yhä useampi tulostettu osa menee lopputuotteena käyttöön, on sen ulkonäöllä, kestävyydellä ja ominaisuuksilla entistä suurempi merkitys. Tässä blogissa kerromme kolme syytä, miksi jälkikäsittelystä kannattaa kiinnostua!

“Suurin hyöty on ehdottomasti aika. 3D-tulostuksen avulla voimme nopeuttaa tuotekehityksessä vaadittavien testien tekemistä, joka nopeuttaa myös muita prosesseja. Sitä kautta myös tuotanto saadaan nopeasti käyntiin, kun halutut osat on ensin voitu tulostaa ja varmistua siitä, että niiden muoto, toimivuus ja design ovat kunnossa.” Lue lisää iLOQ Oy:n kokemuksia vuonna 2015 alkaneesta yhteistyöstä 3D Formtechin kanssa!